不銹鋼酸洗鈍化液

特性與優(yōu)點：
。集成酸洗和鈍化；使工藝更簡單、成本更節(jié)省；
。本品不含傳統(tǒng)配方的硝酸，從而根除由于酸洗過程產(chǎn)生氮氧化物而造成的污染，改善工件環(huán)境；同時添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會帶來氫脆的危害；
。經(jīng)本品處理后的工件，電位可達(dá)800多毫伏、大大提高耐蝕能力。

應(yīng)用范圍：

。本品適用于201、202、304、316和304L等奧氏體不銹鋼的表面銀白色鈍化處理，不適用對SUS400系列馬氏體材料的鈍化。特別適用于小型復(fù)雜的不銹鋼工件。
典型性質(zhì)：

使用方法：

·  初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)；
·  SUS300系列不銹鋼處理時采用原液進(jìn)行，若對SUS200系列不銹鋼處理時請將本品按1：2~4稀釋后使用（以上不包括易削鐵的鈍化）
·  本品為常溫浸泡使用，一般處理時間為10~30分鐘或更長時間（具體時間由用戶根據(jù)自已工件的試用情況而定）。至表面污垢完全清除，形成均勻的銀白色表面、即認(rèn)為已形成有致密的鈍化膜，即可取出用清水沖洗干凈，最好再用vicom“中和防銹液KM0413”進(jìn)行中和防銹處理效果更佳。工件烘干包裝前，建議使用Cl^-含量＜25PPM的軟水浸泡1~3min，可有效將工件表面不溶性雜質(zhì)去除并防止水痕的產(chǎn)生。

常規(guī)工藝流程：
酸洗鈍化—二次流動清水漂洗—中和防銹—漂水---泡純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)需要增減

注意事項、儲藏與包裝規(guī)格：同vicom“不銹鋼鈍化液”之說明