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CNC編程注意事項(xiàng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-02-19  來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)  作者:未知
核心提示:CNC編程過(guò)程中值得我們?nèi)プ⒁?、關(guān)注的方方面面。
        1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。

 2.銅工開(kāi)粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。

 3.工件太高時(shí),應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗。

 4.用大刀開(kāi)粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。

 5.平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時(shí)間。

 6.銅工清角時(shí),先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。

 7.校表平面四邊角要鑼平。

 8.凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。

 9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過(guò)多而刀。

 10.盡量走簡(jiǎn)單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。

 11.走WCUT時(shí),能走FINISH的,就不要走ROUGH。

 12.外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。

 13.合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開(kāi)粗時(shí),公差設(shè)為余量的1/5,光刀時(shí),公差設(shè)為0.01。

 14.做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間。做多一點(diǎn)思考,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔助線輔助面,改善加工狀況。

 15.樹(shù)立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),避免返工。

 16.勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進(jìn)步。

 17.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。

 18小刀清角,大刀精修。

 19不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果.。

 20毛坯材料硬度高:逆銑較好。

 21毛坯材料硬度低:順銑較好。

 22機(jī)床精度好、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑。

 23零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。

 24粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好。

 25刀具材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)。

 26刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)。

 
關(guān)鍵詞: CNC 編程

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