中國壓鑄行業(yè)自改革開放以來可以說是有了真正的起步，至今已有30多年的發(fā)展歷史。整體而言，中國的壓鑄業(yè)所取得的成就示舉世矚目的，它是中國國民經濟重要的組成部分，在全球制造業(yè)的分工中也占據(jù)著不可或缺的位置。
一、低價競爭的由來
作為中國制造業(yè)的一部分，和其他行業(yè)相同，壓鑄企業(yè)同樣受制于整體環(huán)境，存在著低質化競爭的現(xiàn)象。低附加值產品充斥著市場，小工廠小作坊遍布行業(yè)，企業(yè)之間大打價格戰(zhàn)，以致盈利空間被一再壓縮，更甚者有許多企業(yè)被拖入死胡同，無法在嚴酷的市場競爭中轉身，走入上升通道。
根據(jù)中華壓鑄網的調查，中國的壓鑄行業(yè)大約有7000到1000家左右的從業(yè)企業(yè)（還有相當數(shù)量規(guī)模更小的企業(yè)未能進入統(tǒng)計范疇）。地區(qū)分布很不均勻，主要分布在珠江三角洲地區(qū)（以廣東為主）、長江三角洲地區(qū)（以江蘇和浙江為主）以及環(huán)渤海地區(qū)（以遼寧和天津為主）。企業(yè)分布的不均衡性是一把雙刃劍，既為企業(yè)的發(fā)展帶來了便利，但同時也為企業(yè)之間的激烈競爭埋下了隱患。
企業(yè)之間的競爭主要表現(xiàn)為原材料的競爭、人力資源的競爭和市場的競爭。因為壓鑄行業(yè)的進入門檻相對比較低，所以該行業(yè)的投資熱度一直很大。該行業(yè)的從業(yè)企業(yè)層次差別非常大，從投資幾十萬的到上億的企業(yè)廣泛存在。有的企業(yè)以家庭作坊式做起，設備非常簡陋，甚至只有一臺壓鑄機。有的企業(yè)干脆買的是二手的壓鑄設備，在租來的廠房進行生產。有的企業(yè)雖然買入大量的設備并且加大其他固定資產的投入，但是企業(yè)加工的產品較為單一，整體附加值很少，很難賣出一個好的價格，只好保持一個薄利多銷的策略。眾多壓鑄企業(yè)都生產品單一、技術含量低、整體附加值少等相類似的產品，在這樣的情況下，企業(yè)為了生存，只能在有限的市場空間內展開肉搏，大打價格戰(zhàn)。
二、利潤空間被壓縮的原因
通過調查我們發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)雖然年產值很大，但是毛利率只有10-15%，更甚者，有眾多的企業(yè)的毛利率連10%都難以達到。在經濟環(huán)境比較穩(wěn)定的情況下，這些企業(yè)還能維持并且還有一些利潤空間，但市場一旦出現(xiàn)激烈的震蕩，比如原材料價格的突然上升，這類企業(yè)極有可能瀕臨倒閉的邊緣。
壓鑄企業(yè)的生產環(huán)節(jié)主要包括生產加工設備的采購、原材料的采購、加工工藝研究、員工培訓、客戶訂單獲取、加工制造以及交貨等環(huán)節(jié)。企業(yè)的生產效率的高低主要取決于各個環(huán)節(jié)的協(xié)同以及是否執(zhí)行嚴格的管理流程。從這些環(huán)節(jié)可以看出，在內部管理上，影響企業(yè)利潤率的因素主要包括原材料的價格、固定投資折舊、人員工資和其他管理成本、產品銷售價格等。
除了內部管理之外，另外一個很關鍵的影響企業(yè)盈利能力的因素是企業(yè)外部的經濟環(huán)境。比如下游行業(yè)的發(fā)展程度、人民幣兌主要外幣的匯率、勞動力成本、國家的金融政策（銀行融資）、當?shù)卣亩愂胀恋卣?/SPAN>等等。
眾所周知，人民幣對美元的比價僅升值了一點點，盡管如此，在這樣的情況下，許多出口型壓鑄企業(yè)在出口上已很難通過以“多銷”來贏得“薄利”。過去，部分企業(yè)依靠薄利多銷的經營方針，公司規(guī)模擴大至最初的10倍。但是在人民幣升值的壓力下，這樣的企業(yè)不得不轉變經營方針，加強質量管理，嚴控產品品質，提高售前售后服務，通過提高產品的附加價值來尋找出路。所以，在面臨一個更為激烈的國內外市場時，能否提高自己的競爭力并生產出高附加價值的產品，成為企業(yè)能否走出死胡同的關鍵！
三、提升企業(yè)競爭力的對策
要停止低端產品的生產并提高產品的附加值，企業(yè)就要調整產業(yè)結構，轉換經營模式。提高附加值，實質就是提高勞動創(chuàng)造科學技術的價值。附加值就是利潤，是市場競爭力，是企業(yè)發(fā)展重要支柱。
一、在科技創(chuàng)新上下工夫，提高產品附加值。產品附加值的定式是企業(yè)生產出新的價值產品，減去原材燃料與勞動技能價值。所以產品附加值主要來源于產品制造，產品制造是企業(yè)附加值之根本?？茖W技術是生產力，在產品制造中，要依靠科學技術創(chuàng)造產品的價值，產品科學技術含量越高，產品的附加值也越高。提高產品附加值就是要調動全廠科技人員積極性與創(chuàng)新精神，將科學、技術滲透到一切生產活動中，將高新技術注入到所有產品中。對于壓鑄企業(yè)來說減少原材料的損耗和不良品率就需要在工藝上下功夫，從管理上要效率。
二、依靠員工提高勞動生產率、增加產品附加值。近幾年以來，員工工資成本增加，影響產品附加值是不爭的事實。產品工資成本上升如何解決？還是那句老話：相信群眾、依靠群眾，提高勞動生產率。
三、深化企業(yè)管理，挖掘產品附加值的潛力。企業(yè)產品總成本中，原材燃料的支出占著很大的比重，對產品附加值高低有著直接的關系。降低原材燃料成本，是提高產品附加值的主要目標，實現(xiàn)這個目標只有依靠企業(yè)科學管理才能達到。壓鑄行業(yè)是高能耗的行業(yè)，倡導綠色經濟，減少能耗不是喊喊口號而是需要從日常管理上做起。壓鑄生產中用到的熔解爐、保溫爐等周邊設備按照科學規(guī)范的操作和維護，必將為企業(yè)的成本節(jié)約和節(jié)能降耗做出貢獻。操作工人的責任心和規(guī)范的操作流程都是很關鍵的因素。
四、創(chuàng)建品牌產品，實現(xiàn)附加值的飛躍。品牌的引力效應是眾所周知的，品牌是消費者經過比較之后而留下的美好的不滅記憶，品牌是同質化產品的無比競爭力，品牌是企業(yè)不可替代的無形資產，品牌是最大的附加值。中國部分壓鑄企業(yè)已經為我們做出了非常好的模范帶頭作用，如廣東東莞鴻圖制造廠有限公司和大連亞明汽車部件股份有限公司在服務市場方面的成功案例值得我們研究和學習。
