我國(guó)目前機(jī)床鑄造企業(yè)數(shù)量大，但有自主創(chuàng)新能力有品牌競(jìng)爭(zhēng)力的卻很少。針對(duì)鑄造企業(yè)的現(xiàn)有問題，，提高規(guī)?；潭纫约凹哟罂蒲袆?chuàng)新的投入，能夠有效增強(qiáng)國(guó)內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)的整體實(shí)力。
我國(guó)現(xiàn)有壓鑄及相關(guān)企業(yè)7000多家，行業(yè)規(guī)模化程度低，中國(guó)壓鑄行業(yè)必須走規(guī)?；缆?。企業(yè)地區(qū)分布集中高是我國(guó)壓鑄行業(yè)的一大特征。主要分布在廣東、江蘇、浙江、重慶、山東等地，約占企業(yè)總數(shù)的68%。
目前國(guó)內(nèi)年生產(chǎn)鋁合金等壓鑄件約236萬噸，其中廣東約達(dá)48萬噸、重慶可達(dá)36萬噸、江、浙、滬可達(dá)86萬噸，五地合計(jì)產(chǎn)能170萬噸，約占總量72%。
規(guī)模化程度低是目前壓鑄行業(yè)的又一特征。壓鑄企業(yè)中，規(guī)模大者可年產(chǎn)壓鑄件1萬噸，最大的年產(chǎn)6萬噸；中等規(guī)模者可年產(chǎn)壓鑄件5千噸左右；小規(guī)模者年產(chǎn)壓鑄件有1千噸；更小規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件只有幾百噸。
影響我國(guó)壓鑄模具行業(yè)整體進(jìn)度的因素主要包括企業(yè)工藝條件水平參差不齊，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)長(zhǎng)久得不到提升；壓鑄模具行業(yè)內(nèi)部科研創(chuàng)新方面的投入力度不足，限制了行業(yè)整體水平的進(jìn)一步提升；關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)人才供大于求，并且受限于軟硬件設(shè)施條件，一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學(xué)員實(shí)際技能不夠，致使我國(guó)壓鑄模具行業(yè)整體進(jìn)度緩慢。
