在風(fēng)景秀麗的廣東省肇慶市,有一家專業(yè)生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的現(xiàn)代化企業(yè),是許多世界知名汽車廠家的一級供應(yīng)商,它就是廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司。
鴻特精密主營業(yè)務(wù)是開發(fā)、生產(chǎn)和銷售用于汽車發(fā)動機、變速箱及底盤制造的鋁合金精密壓鑄件及其總成。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品用于中高檔汽車的發(fā)動機和變速箱的制造。
在滿足整車(整機)廠嚴格的質(zhì)量和供貨要求的基礎(chǔ)上,公司通過制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝的持續(xù)創(chuàng)新幫助客戶維持較低的綜合采購成本,因此獲得獨特的競爭優(yōu)勢。
在“不唯全,而唯專”的理念指導(dǎo)下,公司專注于其中技術(shù)含量最高的發(fā)動機和變速箱類精密壓鑄件領(lǐng)域,依托在壓鑄、模具、加工和總成領(lǐng)域擁有的多項獨創(chuàng)技術(shù)和工藝,在發(fā)動機下缸體、發(fā)動機前蓋總成、發(fā)動機油底殼總成、差速器和發(fā)動機支架等系列產(chǎn)品上具備了很強的競爭力。
該公司“汽車精密壓鑄加工件擴產(chǎn)建設(shè)項目”名列廣東省“現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)500強項目”中13個汽車產(chǎn)業(yè)先進制造業(yè)項目之一。2007年至2010年6 月,公司共開發(fā)新產(chǎn)品265款,2007年至2009年公司營業(yè)收入和凈利潤分別實現(xiàn)了22.17%及29.29%的復(fù)合增長,是國內(nèi)發(fā)展最快的汽車精密壓鑄件及其總成專業(yè)供應(yīng)商之一。
鴻特精密研發(fā)團隊在消化吸收國內(nèi)外先進壓鑄技術(shù)工藝的基礎(chǔ)上,結(jié)合自身多年的技術(shù)積累和研發(fā)機制,不斷開發(fā)出具有創(chuàng)新性的壓鑄技術(shù)和工藝,新技術(shù)新工藝在多項產(chǎn)品上的應(yīng)用使得公司核心產(chǎn)品具有同行業(yè)領(lǐng)先的競爭力。
公司的研發(fā)團隊通過長期的研究,形成了獨有的設(shè)計理念,運用MAGMA等專業(yè)軟件進行流態(tài)、溫度場、凝固等模擬分析,預(yù)測壓鑄過程的可能缺陷,有針對性地進行預(yù)防,對模具設(shè)計方案進行優(yōu)化,并與壓鑄工藝充分結(jié)合。公司設(shè)計的模具,配合壓鑄工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)一模多腔和利用小噸位設(shè)備生產(chǎn)大型零件,延長模具使用壽命。
公司的研發(fā)團隊開發(fā)出獨有的總成裝配技術(shù),自主研發(fā)出一體化多工位自動裝配檢測生產(chǎn)線,一次性完成油封、軸承、定位銷、感應(yīng)器等配件的安裝,使公司的總成裝配效率處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
憑借對關(guān)鍵技術(shù)工藝的理解和豐富的經(jīng)驗,該公司研發(fā)團隊能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的實際情況對生產(chǎn)流程進行二次開發(fā),并且自主研發(fā)出了大量低成本、高效率的專用自動化生產(chǎn)設(shè)備。
公司具備的生產(chǎn)流程優(yōu)化能力和專用設(shè)備開發(fā)能力使公司能以較低的設(shè)備投資規(guī)模達到較高的自動化水平,提高了公司的生產(chǎn)效率,降低了制造成本。
未來,該公司將繼續(xù)走專業(yè)化路線,提升在汽車精密壓鑄件及其總成領(lǐng)域的核心競爭力,提高產(chǎn)品配套水平,滿足客戶“一站式”采購需求。