我國(guó)汽車、摩托車工業(yè)進(jìn)入快速增長(zhǎng)期，產(chǎn)量連續(xù)多年大幅度增長(zhǎng)，尤其是與鑄造工業(yè)密切相關(guān)的轎車增長(zhǎng)較快，增大了對(duì)復(fù)雜、精密鑄造模具的需求。預(yù)計(jì)未來幾年國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)仍將是鑄造模具行業(yè)的主要推動(dòng)力，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長(zhǎng)并帶動(dòng)鑄造模具制造工業(yè)的發(fā)展。
當(dāng)前，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)面臨著發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展中國(guó)家價(jià)格優(yōu)勢(shì)的雙重壓力。德國(guó)、美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，在中高檔模具方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，隨著他們逐步進(jìn)入我國(guó)，對(duì)我國(guó)的模具工業(yè)形成了巨大挑戰(zhàn)；印度、泰國(guó)、韓國(guó)等亞太地區(qū)發(fā)展中國(guó)家，近年來模具工業(yè)發(fā)展迅速，而且其模具價(jià)格也具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，我國(guó)模具行業(yè)的成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)會(huì)逐步削弱并最終消失。我國(guó)模具企業(yè)必須在技術(shù)、管理和人才培訓(xùn)方面下功夫，積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的模具制造技術(shù)，提升高端模具產(chǎn)品開發(fā)能力，調(diào)整模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷提高我國(guó)模具產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。具體到壓鑄模具行業(yè)，主要受制于以下幾個(gè)因素：
第一、原材料的使用上面，我國(guó)壓鑄模具業(yè)與國(guó)外的相比仍有許多不足；
第二、制造技術(shù)，由于技術(shù)的落后，我國(guó)壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到極大的阻礙，其已經(jīng)成為壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸；
第三、我國(guó)壓鑄模具業(yè)得配套體系不充分是其發(fā)展的又一大阻礙。總體上看，我國(guó)壓鑄模具企業(yè)的管理水平普遍較低，基本上沒有好的規(guī)范，很多還是作坊式的管理，很多企業(yè)都是老板自己親自管理，事無巨細(xì)全部由自己負(fù)責(zé)。這樣的管理模式很大程度上限制了我國(guó)壓鑄模具企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
有關(guān)人士認(rèn)為，要提高鑄造模具設(shè)計(jì)和制造水平，必須從以下幾方面進(jìn)行突破：第一，提高工藝和工裝設(shè)計(jì)一體化水平；第二，提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)和制造水平；第三，發(fā)展高速加工技術(shù)，提高表面處理技術(shù)，提高鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)化水平及擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍。
