日前，寧波北侖賽維達(dá)機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“賽維達(dá)”）開(kāi)發(fā)的兩副懸掛件模具已交付世界知名的電動(dòng)汽車制造商——美國(guó)特斯拉汽車公司并獲審核通過(guò)，公司總經(jīng)理任賽良驕傲地說(shuō)：“我們是特斯拉國(guó)內(nèi)首家壓鑄模具供應(yīng)商。”
位于寧波北侖小港工業(yè)園區(qū)的賽維達(dá)成立于2004年，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和制造大型精密鋁、鎂合金壓鑄模具及真空壓鑄模具的生產(chǎn)制造企業(yè)。經(jīng)過(guò)短短十年的發(fā)展，賽維達(dá)目前已成為中國(guó)最大的壓鑄模具廠之一，年產(chǎn)大中型壓鑄模具250套，且直接出口法國(guó)、德國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，在素有“模具之鄉(xiāng)”美譽(yù)的寧波脫穎而出。“這與公司發(fā)展的高起點(diǎn)和專一定位密切相關(guān)。同時(shí)，公司對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)獨(dú)特的培養(yǎng)理念，也幫助我們牢牢抓住了客戶。”任賽良說(shuō)。
專一定位：模具做精做強(qiáng)
近幾年來(lái)，隨著模具企業(yè)不斷從單純制造向“模具+產(chǎn)品”的生產(chǎn)延伸，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。對(duì)此，賽維達(dá)的市場(chǎng)定位卻始終專一——專業(yè)從事高端大型精密壓鑄模具的制造。他們先后從國(guó)外引進(jìn)德國(guó)歐吉索數(shù)控高效電火花、數(shù)控慢走絲、德國(guó)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等先進(jìn)設(shè)備。2009年，賽維達(dá)斥資建成了1.36萬(wàn)平方米、國(guó)際一流的壓鑄模具廠房，并配備了32噸、50噸重型行車、德國(guó)德瑪吉高速加工中心、瑞典3R夾具系統(tǒng)、400噸大型精密合模機(jī)等一批大型精密設(shè)備，使得生產(chǎn)4500噸壓鑄機(jī)使用的模具成為可能。
在起步階段，賽維達(dá)就積極拓展國(guó)外市場(chǎng)，組織員工走出國(guó)門到德國(guó)參展，參與國(guó)外先進(jìn)模具同行的交流學(xué)習(xí)。設(shè)備的投入、技術(shù)水平的提升，都給賽維達(dá)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的利益。“公司的發(fā)展理念就是高起點(diǎn)、專一定位，我們的目標(biāo)就是要將模具制造做精做強(qiáng)。”任賽良表示。
2012年，賽維達(dá)成功研制出國(guó)內(nèi)最大的鎂合金汽車自動(dòng)變速器殼體，該殼體相對(duì)目前傳統(tǒng)使用的鋁合金殼體，重量大幅降低。鎂是一種化學(xué)元素，其特性為易燃，把鎂作為模具的主要材料，其精度要求也將提高。依靠整個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的日夜奮戰(zhàn)，公司攻克了重重困難，模具一次開(kāi)發(fā)成功，附加值大幅提高，利潤(rùn)率從鋁合金的10%上升到鎂合金的40%。
2013年，賽維達(dá)自主研發(fā)成功國(guó)內(nèi)首副六速自動(dòng)變速箱模具，并交付福特汽車一級(jí)供應(yīng)商，改變了之前國(guó)內(nèi)車系使用的六速自動(dòng)變速箱模具均為國(guó)外進(jìn)口的尷尬局面。2015年初，賽維達(dá)的鎂合金離合器殼體模具正式供貨長(zhǎng)城汽車，任賽良欣喜地說(shuō)：“目前，我們70%的模具已使用鎂合金，通過(guò)開(kāi)發(fā)鎂合金模具，我們已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入路虎等世界高端汽車產(chǎn)業(yè)鏈。”
用心服務(wù)：客戶滿意高興
任賽良介紹說(shuō)，賽維達(dá)在模具業(yè)起步比較晚，要想牢牢抓住客戶，高品質(zhì)的質(zhì)量和周全的服務(wù)就是根本。公司每接到一個(gè)訂單，都會(huì)根據(jù)客戶的不同需求，專門指定在該領(lǐng)域具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。面對(duì)激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，公司員工用心為客戶提供服務(wù)，一步步吸引新客戶，并與之成為長(zhǎng)期合作伙伴。
2004年，經(jīng)客戶介紹，建廠不過(guò)半年的賽維達(dá)接到了諾基亞的訂單--價(jià)值30萬(wàn)元的通訊零件模具。這對(duì)當(dāng)時(shí)年產(chǎn)值不過(guò)300萬(wàn)元的公司來(lái)說(shuō)，是個(gè)不小的機(jī)遇。“當(dāng)時(shí)公司只有10名員工，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具開(kāi)發(fā)制造到使用維護(hù)，每一步我們都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。”任賽良說(shuō)。
2005年，諾基亞將訂單翻了一番，賽維達(dá)又交出了滿意的答卷。2006年，諾基亞下單金額突破百萬(wàn)元。除了質(zhì)量上的嚴(yán)格把關(guān)，賽維達(dá)還不斷完善售后服務(wù)。通過(guò)對(duì)諾基亞的定期回訪，對(duì)項(xiàng)目整個(gè)壽命周期進(jìn)行跟蹤，一旦對(duì)方在新模生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，賽維達(dá)的工程師都能在24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
隨著連續(xù)幾次訂單的成功，雙方之間逐步建立起了友好的合作關(guān)系。至2010年，諾基亞的訂單價(jià)值已接近一千萬(wàn)元。“只有用心提供服務(wù)，才能贏得客戶的信任。”任賽良說(shuō)。
設(shè)計(jì)研發(fā)：爭(zhēng)做技術(shù)骨干
企業(yè)要發(fā)展，就必須有自己的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，有自己一流的技術(shù)工人。公司從成立之日起就規(guī)定：內(nèi)部實(shí)行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新的股份制模具企業(yè)模式。“賽維達(dá)實(shí)行股份制經(jīng)營(yíng)，技術(shù)骨干占有公司股份。從某種意義上講，員工就是在為自己工作，這就幫助公司很好地吸引了人才、留住了人才。”任賽良說(shuō)。
2009年，賽維達(dá)與寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院達(dá)成合作關(guān)系，每年接收幾十名模具系學(xué)生在一線生產(chǎn)基地實(shí)習(xí)工作。為了保證他們?cè)诠菊嬲兴鶎W(xué)、有所得，賽維達(dá)打造了一整套實(shí)習(xí)內(nèi)容，其中包括專業(yè)工程師的輔導(dǎo)、完整的賽維達(dá)培訓(xùn)、具體的崗位職責(zé)和經(jīng)過(guò)考核獲得升遷的機(jī)會(huì)。不少學(xué)生在實(shí)習(xí)期滿后，都選擇繼續(xù)留在賽維達(dá)，“這幾年公司招的近30名優(yōu)秀畢業(yè)生，其中一部分已經(jīng)成為技術(shù)骨干，他們就是公司發(fā)展需要的新生力量。”任賽良說(shuō)。
在人才培養(yǎng)方面，賽維達(dá)也形成了自己獨(dú)特的理念。公司每接到一個(gè)訂單，從設(shè)計(jì)研發(fā)到模具制造，所有環(huán)節(jié)的技術(shù)資料，賽維達(dá)都實(shí)行公開(kāi)制。“任何員工都能在電腦共享中查閱，只要他們想學(xué)，公司絕對(duì)‘傾囊相授’。”任賽良告訴筆者，目前，公司50%的技術(shù)骨干都是從底層員工中選拔上來(lái)的。根據(jù)賽維達(dá)設(shè)立的激勵(lì)機(jī)制，每位在技術(shù)研發(fā)上有貢獻(xiàn)的員工，不僅有豐厚的獎(jiǎng)金鼓勵(lì)，還能獲得出國(guó)培訓(xùn)的機(jī)會(huì)。
十年春華秋實(shí)，“賽維達(dá)人”用勤勞和智慧譜寫了輝煌的一頁(yè)；展望未來(lái)，“賽維達(dá)人”將朝著躋身于世界先進(jìn)模具制造行業(yè)的目標(biāo)大步前行。
