“降本增效”、“提效增率”一直以來都是制造企業(yè)發(fā)展中需要解決地關(guān)鍵問題。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念與技術(shù)不斷融入普及，數(shù)字化、智能化已成為制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級必過的一道“門檻”。一旦邁過去，企業(yè)將重塑整個制造體系、生產(chǎn)體系，從而增強企業(yè)核心競爭力。
武漢益?？萍脊煞萦邢薰臼侵悄苤圃煜到y(tǒng)整體解決方案提供商，為模具、工裝、汽車以及家電等有柔性化生產(chǎn)需求的工廠提供專業(yè)的智能設(shè)計/信息化管理/智能加工/數(shù)字化工廠等工業(yè)軟件、工業(yè)機器人自動化以及智能裝備等一系列邁向智能制造工廠的解決方案，目前已服務(wù)數(shù)百家優(yōu)質(zhì)企業(yè)，遍布海內(nèi)外（全國17個省市及德國、新加坡、越南等），是眾多世界500強企業(yè)的共同選擇。
易平
武漢益?？萍脊煞萦邢薰径麻L兼總經(jīng)理，領(lǐng)導益?？萍紙F隊成功研發(fā)了一系列面向模具行業(yè)的信息化、自動化、智能化的解決方案。
公司董事長易平先生告訴我們（“中華壓鑄網(wǎng)”）說：“借助益模解決方案，可使制造企業(yè)延期率降低50%以上，合格率提升30%以上，資源利用率提升10%-30%，人均產(chǎn)值提升10%-30%以上。”
企業(yè)案例
重慶大江美利信壓鑄有限責任公司創(chuàng)立于2001年5月，集模具設(shè)計制造、鋅鋁壓鑄、精密機械加工、表面處理、自動噴粉、部件裝配以及自動點膠為一體。在模具、壓鑄、機加工制造方面，美利信壓鑄已經(jīng)完全實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。2019年全年營業(yè)收入突破13.5億元，出口創(chuàng)匯超過6000萬美元。隨著業(yè)務(wù)量的快速攀升，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式難以滿足需求。無法實時監(jiān)控設(shè)備、模具零部件的加工、采購、外協(xié)、進度、成本等信息狀態(tài)。
美利信壓鑄通過長期的市場調(diào)研，對比市面上其他同類產(chǎn)品，益模EMan智造執(zhí)行系統(tǒng)脫穎而出，通過全面考慮企業(yè)信息化的整體需求，對企業(yè)實行從接單到交貨全流程信息化管理，可以滿足美利信壓鑄對于生產(chǎn)管理的改進需求。
一汽鑄造有限公司（“一汽鑄造”）是中國第一汽車股份有限公司的全資子公司，國有大型汽車鑄件生產(chǎn)企業(yè)。一汽鑄造模具設(shè)備廠是中國第一汽車集團公司鑄造模具制造與開發(fā)的專業(yè)廠，始建于1953年，是中國第一家專門從事現(xiàn)代鑄造模具制造的工廠。
一汽鑄造以益模EMan智造執(zhí)行系統(tǒng)為平臺，通過分析一汽鑄造現(xiàn)狀和企業(yè)生產(chǎn)特點，對生產(chǎn)過程中的一些關(guān)鍵內(nèi)容進行了系統(tǒng)開發(fā)和實施，逐步構(gòu)建起了適合該企業(yè)生產(chǎn)特點的生產(chǎn)信息化管理體系，并在實際應(yīng)用中取得了良好的效果?？梢詾槠髽I(yè)提供共享的、一致的、忠實的進程監(jiān)控平臺。在生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)中，通過項目計劃與進程監(jiān)控，可以對模具的整個生命周期進行實時管理，解決生產(chǎn)中的“5W”問題：何時、何地、何人、做了什么、下道工序由誰做。
寧波天正模具有限公司作為一家以壓鑄模具設(shè)計、制造為主的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，18年來天正模具憑著敢于創(chuàng)新的勇氣、領(lǐng)先的科技水平和對市場的準確把握，從一家以壓鑄模具設(shè)計為主的小作坊，逐漸發(fā)展壯大為中國壓鑄模具綜合實力20強企業(yè)。目前，路虎、保時捷、華為、豐田、通用電氣、海拉、本田、福特、愛信等這些全球知名廠商都是天正模具的合作伙伴，產(chǎn)品遠銷全國、日本、北美和歐洲。
為了配合企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級需求，天正模具開始加大在信息化建設(shè)方面的投入，通過與益?？萍歼_成深度合作，引入了益模模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，來全面提升企業(yè)模具生產(chǎn)管理水平。
益模在天正模具的應(yīng)用過程中考慮了企業(yè)信息化的整體需求，對天正模具實行從接單到交貨全流程信息化管理。整個系統(tǒng)以保證質(zhì)量、降低成本和縮短生產(chǎn)周期為目標，通過簡單的操作就使天正模具的相關(guān)人員，完成生產(chǎn)過程的有效管理，在保證企業(yè)穩(wěn)定高產(chǎn)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)效率的提升和成本的有效管控，可謂“魚與熊掌”兼得。
益模智造執(zhí)行系統(tǒng)（EMan），可以進一步促進企業(yè)管理的規(guī)范化，較大幅度的提高企業(yè)的運作效率和市場競爭力，同時將企業(yè)的管理人員從繁雜的勞動中解放出來。車間生產(chǎn)主管可以有更多的時間考慮如何進一步提高工效，提升質(zhì)量和降低成本，并不斷改善，對高級管理層人員而言可以有更多的時間去關(guān)注企業(yè)的發(fā)展方向。
某汽車零部件企業(yè)壓鑄車間
后疫情時代
2020年是不尋常的一年，是制造企業(yè)意義重大的一年。益?？萍际冀K以人為本 ，把員工的關(guān)懷放在最重要的位置上，為員工采購發(fā)送生活物資，為員工做防疫教育，做好提前放假、調(diào)整工作安排。
同時，經(jīng)過多年的數(shù)字化建設(shè)，益?？萍紴檫@次復工打下了良好的基礎(chǔ)。特殊時期，日?？蛻舴?wù)中，大量的同事分布在不同區(qū)域，不同區(qū)域之間在線協(xié)作，為客戶提供不間斷地服務(wù)。并且，在客戶比較集中的區(qū)域，也都設(shè)置了相應(yīng)的實體和本地化團隊，能夠保障復工后的客戶服務(wù)及時響應(yīng)。
益模：后疫情時代，制造企業(yè)要更加重視數(shù)字化建設(shè)
1.擁抱數(shù)字化：更積極的擁抱數(shù)字化，自動化能力強的企業(yè)復工效率與速度必然更高；
2.借力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：政府大力推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，但實際上很多工業(yè)企業(yè)依然半信半疑，通過這次疫情，采用云端解決方案的企業(yè)已經(jīng)嘗到了甜頭；
3.推進自動化率：在人員缺失的背景下，自動化的效果體現(xiàn)會更明顯。益模科技提供了一系列的數(shù)字化產(chǎn)品，包括數(shù)字化管理、數(shù)字化設(shè)計、自動化加工等各種解決方案；
這些，有目共睹！你，能和我們一起實現(xiàn)！
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